ZZY自力式調節(jié)閥選型分析

自力式調節(jié)閥是一種在工業(yè)自動控制系統(tǒng)中常用的流量調節(jié)設備，其工作原理基于介質壓力的變化來實現(xiàn)流量調節(jié)。為保證自力式調節(jié)閥的質量和使用效果，在國內設立了多項標準和規(guī)范，本文主要介紹自力式調節(jié)閥國家標準規(guī)范方面的內容。自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源，引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差和流量，從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優(yōu)點，廣泛應用于各種工業(yè)設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。系列產品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。

ZZY自力式調節(jié)閥選型分析產品特點

（1）自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。
（3）壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
（4）對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。
（6）采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZY自力式調節(jié)閥選型分析特點：

1、壓力設定點可在壓力調節(jié)范圍內現(xiàn)場調節(jié);

2、閥體部分與執(zhí)行機構進行模塊化設計，可根據(jù)現(xiàn)場要求變化更改執(zhí)行機構或彈簧，實現(xiàn)壓力調節(jié)范圍在一定范圍內快速更改;

3、自力式壓力單座調節(jié)閥一般采用波紋管作為壓力平衡元件，閥前后壓力變化不影響閥芯的受力情況，大大加快閥門的響應速度，從而提高閥門的調節(jié)精度。當小口徑時無須波紋管作為壓力平衡元件;

4、自力式壓力套簡調節(jié)閥采用了自平衡型雙密封面套筒作為節(jié)流件，介質需清潔無顆粒狀雜質，適用于壓降較大，閥門口徑不大(DN20~200)一般無需關閉的場合。只適用于控制閥后壓力工況;

5、自力式壓力雙座調節(jié)閥采用了自平衡型雙密封雙閥芯作為節(jié)流件，適用于閥門口徑較大的場合;

6、阻流器結構，用于降低流體流速和降低噪聲的作用;

7、活塞式平衡用于壓差較大，被控介質對橡膠無腐蝕性，溫度不高的場合;

8、膜片式執(zhí)行機構采用橡膠膜片作為檢測元件，阻力小，反應迅速，調節(jié)精度高。適用于壓力設定值<0.6MPa;

9、活塞式執(zhí)行機構采用氣缸活塞作為檢測元件，橡膠作為密封件，適用于控制壓力較高的場合，適用于壓力設定值>0.6MPa:

10、波紋管執(zhí)行機構采用波紋管作為檢測元件，適用于高溫(工作介質不能用隔離液場合)、低溫、被控介質對橡膠件有腐蝕性及禁油等較惡劣工況的場合;

11、當介質為蒸汽時，若采用薄膜式和活塞式執(zhí)行機構時，需帶冷凝罐，以降低執(zhí)行機構內工作介質的溫度，保護膜片或密封件

12、導壓管上的截止閥作為附件，閥門在工作前關閉此截止閥，以防止雜質進入執(zhí)行機構，保護執(zhí)行機構內的膜片和密封件，及超設定壓力而產生閥門打壞現(xiàn)象。

ZZY自力式調節(jié)閥選型分析工作原理

圖(A、B、C、D、F、H、I、J)中:用于控制閥后壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下:介質由閥體上箭頭方向流經閥體，閥芯的位置即閥芯2和閥座1之間的截流面積決定了介質流量，受控的下游壓力(P2)經導壓管20冷凝器19(介質為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上，并在此轉換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調整閥芯位置。通過調節(jié)盤6來調整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡當閥后壓力大于調整后的設定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例減小。當閥后壓力低于設定點，則由于彈簧所產生的反作用力，帶動閥芯，使閥門開度根據(jù)壓力變化量按比例增大，從而達到減壓、穩(wěn)壓目的.

圖(E、G)中:用于控制閥前壓力的調壓閥，閥的作用方式為壓開型。受控的上游壓力(P1)經導壓管20、冷凝器19(介質為蒸汽時使用)、截止閥18傳送到檢測元件上，并在此轉換成定位力。根據(jù)彈簧力大小，定位力調整閥芯位置。通過調節(jié)盤6來調整彈簧力的大小。全平衡閥門裝有平衡波紋管8，下流壓力P2作用于波紋管內表面上，而上游壓力P1作用于波紋管的外表面上，這樣，與作用在閥芯上的P1和P2壓力相互平衡。當閥前壓力P1大于調整后的設定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門開啟，并且隨著壓力的升高閥門開度按比例相應增大同理，當閥前壓力降低，作用在檢測元件上的力減小，在彈簧的反作用力下，帶動閥芯，使閥門開度減小，低于壓力設定值時閥門關閉，從而達到泄壓、穩(wěn)壓目的。

二、ZZY自力式調節(jié)閥選型分析國家標準規(guī)范

1.標準編號及名稱

自力式調節(jié)閥國家標準規(guī)范的編號為GB/T 12235-2018，名稱為《自力式調節(jié)閥》。

2.適用范圍

該標準規(guī)范適用于自力式調節(jié)閥的設計、制造、安裝和調試等方面的規(guī)定。

3.產品分類

標準規(guī)范將自力式調節(jié)閥分為三大類：開度型、差壓式和流量式，以及各自的細分型號。

4.設計與制造

標準規(guī)范對自力式調節(jié)閥的設計和制造做出了詳細的規(guī)定，包括產品材質、產品結構、工作原理、性能指標等。

5.安裝與調試

標準規(guī)范還對自力式調節(jié)閥的安裝和調試進行了詳細的規(guī)定，包括閥門的安裝位置、管道尺寸、調試方法等。

6.產品標記與包裝

標準規(guī)范還規(guī)定了自力式調節(jié)閥的產品標記、包裝和運輸?shù)确矫娴膬热?，以便于產品的使用和管理。
 

ZZY自力式調節(jié)閥選型分析技術參數(shù)

執(zhí)行器參數(shù)

注：※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。

ZZY自力式調節(jié)閥選型分析性能指標

ZZY自力式調節(jié)閥選型分析工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當介質為蒸汽時有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

零件材料

外形結構圖

ZZY自力式調節(jié)閥選型分析主要外形尺寸

三、ZZY自力式調節(jié)閥選型分析結論

自力式調節(jié)閥國家標準規(guī)范對該產品的設計、制造、安裝、調試等方面做出了詳細規(guī)定，其主要目的是保證產品質量和使用效果，并為相關企業(yè)提供參考和指導。各企業(yè)應當嚴格按照標準規(guī)范的要求來設計和生產自力式調節(jié)閥產品，確保產品符合相關標準和質量要求，提升產品的市場競爭力。

ZZY自力式調節(jié)閥選型分析安裝方式

自力式壓力調節(jié)閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與民用建筑樓群等各種工業(yè)設備中，能應用于氣體、液體、蒸汽介質的減壓、穩(wěn)壓(閥后調節(jié))或泄壓穩(wěn)壓(閥前調節(jié))。但由于它利用介質自身的壓力去操作執(zhí)行機構在執(zhí)行機構內充滿介質，故安裝方式亦應與此相配合。在安裝時取壓點在離調壓閥適當?shù)奈恢?，壓開型調壓大于2倍管道直徑，壓閉型調壓大于6倍管道直徑。在安裝冷凝器時注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液。

P1: 調節(jié)氣體，閥前壓力調節(jié)(K型)，過濾器1可不裝

P2: 調節(jié)氣體，閥后壓力調節(jié)(B型)，過濾器1可不裝

P3:調節(jié)液體，閥前壓力調節(jié)(K型)，對于非清潔流體，應裝過濾器1。閥后壓力調節(jié)(B型)，對于非清潔流體，應裝過濾器1。

P4:調節(jié)液體，

P5:調節(jié)蒸汽，閥前壓力調節(jié)(K型)，應裝冷凝器4，建議裝過濾器1。

P6:調節(jié)蒸汽，閥前壓力調節(jié)(B型)，應裝冷凝器4，建議裝過濾器1。