氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南

氣動球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90o的閥門，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復位式）氣動執(zhí)行器和O型閥結構組成，配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關（閥位回訊器）或電-氣閥門定位器，實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制。
產(chǎn)品特點
1．氣動球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力*小的一種，啟閉迅速方便，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90o，就能快速完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元；
2．采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。
3．采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4．GT型、AT型或AW型氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結構，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。

氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南產(chǎn)品結構

1．O型浮動球式結構；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈性（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧加載的金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封圈閥座。

有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù)，減少了操作力矩。當介質(zhì)壓力較小時，密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確保可靠密封，當介質(zhì)壓力較大時，密封圈與球體接觸面積也相應增大，故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞，確?？煽棵芊狻?nbsp;

2.O型固定球式結構；軟質(zhì)閥座：雙斜面彈簧加載（聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯）彈性閥座密封圈。
硬質(zhì)閥座：采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的補嘗性可動金屬（硬質(zhì)合金鋼）硬密封閥座。
具有密封預緊力設計合理，密封性能可靠，根據(jù)壓力大小，介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進口密封結構、出口密封結構或進出口雙密封結構。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動閥座實現(xiàn)，因而閥座不會承受過大壓力，閥座密封不易變形，操作力矩輕，使用壽命長。

氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南主要零件材料及適用溫度、介質(zhì) 

注：金屬硬密封；適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況，具有良好的剪切、自潔功能。

應用規(guī)范

允許壓差(MPa)

可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器

性能規(guī)范

流量特性表

技術性能參數(shù)

 附件的選用（根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件）：
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣閥門定位器、氣動閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構：手操機構 

O型浮動球式結構，法蘭式連接外形尺寸表

對夾式連接尺寸表

內(nèi)螺紋、對焊式、承插焊式連接尺寸表 

O型固定球式結構，法蘭式連接外形尺寸表

產(chǎn)品留言

調(diào)試校準氣動調(diào)節(jié)閥時，需要注意以下事項：

一、調(diào)試前的準備工作

熟悉技術資料：在調(diào)試前，應充分熟悉氣動調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品說明書、安裝手冊、操作規(guī)程等技術資料，了解閥門的結構、工作原理、性能參數(shù)和調(diào)試要求。

檢查安裝情況：確保氣動調(diào)節(jié)閥的安裝符合設計要求和安裝規(guī)范，包括閥門的安裝位置、進出口方向、連接方式、管道支撐等。檢查閥門的安裝是否牢固，有無松動、變形等情況。

清潔與潤滑：對閥門進行全面清潔，去除表面的油污、灰塵、雜質(zhì)等，防止其進入閥門內(nèi)部影響正常運行。同時，對閥門的活動部件如閥桿、閥芯等進行適當?shù)臐櫥?，確保其運動靈活。

檢查氣源及信號：確認氣源的壓力、流量和質(zhì)量符合要求，氣源壓力一般應穩(wěn)定在 0.3MPa 到 0.7MPa 之間。檢查控制信號的類型、范圍和準確性，確保與氣動調(diào)節(jié)閥的要求相匹配。

二、調(diào)試過程中的操作要點

手動調(diào)試：在接通氣源和控制信號之前，先進行手動操作調(diào)試。手動轉(zhuǎn)動閥桿，檢查閥芯的運動是否靈活，有無卡澀、阻力過大等現(xiàn)象。同時，檢查閥門的全開、全關位置是否準確，行程是否符合要求。

氣源壓力調(diào)整：接通氣源后，緩慢調(diào)整氣源壓力，觀察閥門的動作情況。確保閥門在不同的氣源壓力下都能正常開啟、關閉和調(diào)節(jié)，且動作平穩(wěn)、無抖動、無異常聲響。

信號校準：根據(jù)控制信號的類型和范圍，使用相應的校準工具和設備，如信號發(fā)生器、萬用表等，對氣動調(diào)節(jié)閥的輸入信號和輸出信號進行校準。確保閥門的開度與控制信號之間的對應關系準確無誤，誤差應控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

流量特性調(diào)整：對于具有特定流量特性要求的氣動調(diào)節(jié)閥，如線性、等百分比、快開等特性，需要進行流量特性調(diào)整。通過調(diào)整閥門的閥芯形狀、閥座尺寸、節(jié)流孔大小等參數(shù)，使閥門的實際流量特性符合設計要求。

行程調(diào)整：調(diào)整閥門的行程限位裝置，確保閥門在全開和全關位置時的行程準確無誤。同時，檢查行程開關的動作是否靈敏可靠，能夠及時準確地反饋閥門的位置信號。

三、調(diào)試后的檢查與維護

檢查密封性能：調(diào)試完成后，進行密封性能測試，檢查閥門在關閉狀態(tài)下是否有泄漏現(xiàn)象?？梢圆捎脡毫y試、氣密測試等方法，確保閥門的密封性能符合要求。

檢查運行穩(wěn)定性：讓氣動調(diào)節(jié)閥在實際工作條件下運行一段時間，觀察其運行穩(wěn)定性。檢查閥門的開度是否穩(wěn)定，有無波動、漂移等現(xiàn)象；檢查閥門的動作是否靈敏可靠，有無卡澀、失靈等情況。

記錄與歸檔：詳細記錄調(diào)試過程中的各項參數(shù)、調(diào)整情況、測試結果等信息，形成調(diào)試報告并歸檔保存。這些記錄將為今后的維護、維修和故障排除提供重要的參考依據(jù)。

制定維護計劃：根據(jù)氣動調(diào)節(jié)閥的調(diào)試情況和使用要求，制定合理的維護計劃。明確維護的周期、內(nèi)容和方法，定期對閥門進行檢查、保養(yǎng)和維修，確保其長期穩(wěn)定運行。

一、氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南操作規(guī)范

?啟閉操作?

開關方向：順時針旋轉(zhuǎn)關閉，逆時針開啟（手輪操作時需回轉(zhuǎn)1/4圈避免卡死）?

壓差控制：當兩端壓差＞0.1MPa時，需先平衡壓力再操作?

禁止行為：嚴禁使用加力桿或多人操作，禁止用于節(jié)流或半開狀態(tài)運行?

?氣動控制

信號要求：4-20mA電流信號通過定位器實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)（0°-90°任意角度）?

緊急處理：自控系統(tǒng)失靈時需啟用旁路閥保障生產(chǎn)連續(xù)性?

二、氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南安裝要求

?管線準備?

法蘭需同軸平行，管道需支撐閥門重量，安裝前吹掃清除焊渣?

環(huán)境溫度限制：-25℃~55℃，氣源需干燥無油?

?安裝位置?

優(yōu)先垂直安裝于水平管道，傾斜時需加支撐架?

避免管道低垂或承受外力，需用支架消除偏離應力?

三、氣動O型切斷法蘭式球閥選型指南維護標準

?定期檢查?

月度檢查：驗證執(zhí)行器氣路密封性及閥桿靈活性?

季度保養(yǎng)：齒輪箱傳動機構需清理并更換潤滑脂（冬季防凍）?

?潤滑要求?

密封件安裝槽、閥桿摩擦面需涂相容潤滑脂（燃氣介質(zhì)用特221脂）?