LHS941X-16Q活塞式多功能控制閥

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之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹LHS941X-16Q活塞式多功能控制閥電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥是借鑒德國(guó)、日本經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)制造及實(shí)用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)流體力學(xué)特性而開(kāi)發(fā)出來(lái)的調(diào)速調(diào)壓型閥門。已經(jīng)在電站、引水、供水等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的本系列流量調(diào)節(jié)閥不但適用于清水，對(duì)于天然江河湖泊水、輕度污水具有良好的耐受能力。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和材料選用上解決了多年來(lái)流量調(diào)節(jié)閥易結(jié)垢，卡阻，驅(qū)動(dòng)裝置偏大的難題。

電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥特點(diǎn) 該閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動(dòng)裝置明顯減小。該閥可自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進(jìn)行調(diào)整。該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時(shí)，也減小了閥門的噪音和活塞的振動(dòng)。該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動(dòng)或普通電動(dòng)形式?？梢耘P式安裝，也可以立式安裝。

該閥主要由閥體、出水閥體、閥座、活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導(dǎo)軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計(jì))等組成。
閥的調(diào)節(jié)主要是通過(guò)改變關(guān)閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（或壓力）之目的。閥體設(shè)計(jì)為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu)，使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在閥體內(nèi)圓筒里由導(dǎo)軌引導(dǎo)沿管路中心作軸向運(yùn)動(dòng)，因而改變流通面積，以實(shí)現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對(duì)稱流道，使流體在閥體內(nèi)被很好地引導(dǎo)，水阻小，水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面，確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機(jī)構(gòu)操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定，關(guān)閉先快后慢，因而不產(chǎn)生任何水錘。

2.LHS941X-16Q活塞式多功能控制閥調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和大小流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時(shí)，對(duì)輸出的控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。而活塞式多功能控制閥能適應(yīng)不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應(yīng)性好，我們將閥體設(shè)計(jì)成分段式，關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計(jì)為組合式分體結(jié)構(gòu)。當(dāng)系統(tǒng)有不同要求時(shí)，只需對(duì)關(guān)閉調(diào)節(jié)部分作更換或微小量的調(diào)整設(shè)計(jì)，即可滿足要求。通過(guò)對(duì)調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析，我們確定將活塞式多功能控制閥設(shè)計(jì)成鼠籠式和扇葉圈式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。（如圖2）。在系統(tǒng)有特殊要求時(shí)，稍作變異修改設(shè)計(jì)即可滿足其個(gè)性化要求。同時(shí)也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)節(jié)時(shí)的各種技術(shù)難題?；钊蕉喙δ芸刂崎y壓力等級(jí)可達(dá)PN100以上，閥上下游壓差可達(dá)4MPa。

4. 操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)與智能化控制系統(tǒng)
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥一般的調(diào)節(jié)閥多采用機(jī)械比例式水力控制方式，存在響應(yīng)慢、度低、故障率高等問(wèn)題。我們?cè)诨钊蕉喙δ芸刂崎y的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)上采用了成熟的現(xiàn)代工業(yè)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等現(xiàn)代技術(shù)，*次將現(xiàn)代控制技術(shù)運(yùn)用在調(diào)節(jié)閥的控制系統(tǒng)上（如圖5）。以帶多通訊端口和模擬量模塊的可編程控制器（PLC）為核心，通過(guò)各種傳感器采集系統(tǒng)的各種狀態(tài)信息，利用PLC程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)閥門的智能控制。通過(guò)MODEM和公用線連接，還可以實(shí)現(xiàn)閥門的遠(yuǎn)程與服務(wù)。根據(jù)不同需要，操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)可選擇為手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)和氣動(dòng)，方便靈活。
5. 活塞式多功能控制閥在閥門在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中，閥座和密封圈沒(méi)有相互磨擦，閥門使用壽命長(zhǎng)。
6. 活塞式多功能控制閥密封效果良好，主密封副為橡膠密封，閥門泄漏量為零。
7. 活塞式多功能控制閥與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6執(zhí)行。
8. 活塞式多功能控制閥傳動(dòng)方式為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)裝置動(dòng)作方便、靈活、安全可靠，手動(dòng)操作力矩低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?；钊y的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)和開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)，所有電氣元件全部采用。常用電機(jī)的工作環(huán)境（環(huán)境溫度-20～60℃，環(huán)境相對(duì)濕度≤90%，現(xiàn)場(chǎng)工作電源為AC380±15%和控制電源AC220±15%，50Hz±2%），且有過(guò)熱保護(hù)功能，防護(hù)等級(jí)不低于IP55。
9. 活塞閥的電動(dòng)裝置采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，配置控制箱，元件集成在封閉的執(zhí)行機(jī)構(gòu)殼體內(nèi)，滿足遠(yuǎn)程控制要求并有信號(hào)輸出（能接受遠(yuǎn)方接點(diǎn)控制信號(hào)，執(zhí)行控制命令并反饋動(dòng)作信號(hào)），也可在現(xiàn)地進(jìn)行開(kāi)關(guān)閥等操作，另外亦可手動(dòng)操作。電動(dòng)裝置選用常州輔機(jī)總廠產(chǎn)品或同等性能的其它產(chǎn)品。（可選）
10.鑄件采用的鑄造工藝鑄造，有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，涂漆顏色由供方確定。

電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 性能保證值

技術(shù)參數(shù)（1MPa=10kgf/cm2）

參數(shù)匯總表

主要零件材料

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征

電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥由前閥體、后閥體、閥桿、導(dǎo)流器和套筒等主要部件組成。采用不銹鋼制造的導(dǎo)流器固定在后閥體中腔，在其表面均勻的分布有噴流孔；套筒在活套在導(dǎo)流器上并與閥桿連接，通過(guò)外控部件控制套筒的位置，以調(diào)節(jié)閥門過(guò)流面積。外控部件可按照工況需求采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)等多種形式。

1、閥體
閥體包括前閥體和后閥體，在后閥體內(nèi)設(shè)有軸向?qū)ΨQ的流道。
2、導(dǎo)流器
導(dǎo)流器是多功能活塞閥的關(guān)鍵部件，壁面上有許多腰型槽，所有腰型槽根據(jù)工況與介質(zhì)情況，按一定的組合規(guī)律布置。

工作原理

電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥-于導(dǎo)流器上，通過(guò)導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達(dá)到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對(duì)閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的前端，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動(dòng)穿過(guò)主密封圈至全關(guān)位置時(shí)，閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)?。活塞通過(guò)連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，閥桿借助曲柄與連桿傳動(dòng)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞向后移動(dòng)，開(kāi)啟閥門；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞向前移動(dòng)，關(guān)閉閥門。

主要技術(shù)特點(diǎn)

軸向?qū)ΨQ流道：閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢(shì)明顯降低。
壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無(wú)關(guān)，因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動(dòng)的目的。

調(diào)節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過(guò)改變過(guò)流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。

電動(dòng)型多功能活塞閥

電動(dòng)執(zhí)行器采用智能型，具有行程保護(hù)、力矩保護(hù)、缺相報(bào)警等多項(xiàng)功能。

主要外形尺寸與連接尺寸

PN1.0-PN2.5MPa電動(dòng)活塞式調(diào)流調(diào)壓閥外型尺寸及連接尺寸表

與本產(chǎn)品相關(guān)論文：不銹鋼減壓閥