AS7罐式汽水分離器 簡介

AS型擋板式汽水分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕 熱套可提高分離器的工作性能。汽水分離器將蒸汽或壓縮空氣在流動中突然改變方向，將蒸 汽或壓縮空氣中含有的水滴分離出來，減少蒸汽或壓縮空氣中的含水量。分離出的水滴集聚 在分離器下面，通過另配的疏水閥排出。大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口。AS7罐式汽水分離器此種型號產(chǎn)品是檔板式汽水分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣和各類氣體中所含的液滴。一般配合絕熱套一起使用，可以提高分離的工作效率，AS氣水分離器的結(jié)構(gòu)按照壓力容器規(guī)范設計，一般選擇用碳鋼或者不銹鋼為材質(zhì)制造，對于蒸汽當中含有空氣我們一般在頂部設計了排空氣口。
產(chǎn)品特點：
1、根據(jù)汽壓、水壓變化可自動調(diào)節(jié)進汽量，克服了振動、噪音等缺陷。
2、利用蒸汽升溫的同時，可實現(xiàn)增壓，大大減小水泵電機功率，達到節(jié)能的目的。
3、節(jié)能、熱效率高。蒸汽得以充分利用，與傳統(tǒng)換熱系統(tǒng)相比，熱效率達100％，節(jié)約蒸汽20％以上。  
5、無需人員值班，節(jié)約人工費。廣泛適用于居民住宅、商務辦公樓、賓館、醫(yī)院、洗浴中心的采暖和供熱水系統(tǒng)以及電力

安裝操作：

1、裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進行調(diào)試和維護，才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設備時，要遵守安裝和安全指南。
2、隔離：安裝維修時不關(guān)閉隔離閥將對系統(tǒng)的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關(guān)閉了保護裝置和和通氣3、壓力：維護修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對產(chǎn)品進行維修前確保壓力介質(zhì)已被隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統(tǒng)以排空。
4、溫度：關(guān)閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護外套是必須的。
5、處置：產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當不會引起生態(tài)問題。

　　使用范圍：

本產(chǎn)品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)中內(nèi)含的液滴，配上絕熱套可提高AS7汽水分離器的工作性能。
　　工作原理：

大量含水的蒸汽進入AS7汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經(jīng)疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
　　特 點：高分離效率（干燥度可達到99.9 % ）*低壓降（約為千分之五）； 結(jié)構(gòu)按壓力容器規(guī)范設計。AS7汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口
表壓：指壓力表上所顯示的壓力，是以大氣壓為基準測量所得的壓力，以見Mpa為單位的壓力。
壓力：以真空為基準測量出來的壓力，以Mpa為單位的壓力。
壓力=表壓+一個大氣壓(約等于0.1013Mpa)。
飽和蒸汽:指在一定壓力下與水的沸點溫度相對應的純蒸汽。也就是說達到飽和溫度的水如果進一步加熱，水的溫度不會增加，而只是不斷蒸發(fā)，直到全部蒸發(fā)完為止；這樣產(chǎn)生的蒸汽，稱為“飽和蒸汽"。
潛熱(蒸發(fā)熱):指把1Kg沸水轉(zhuǎn)化成1Kg蒸汽所需要的熱量(用KJ來表示）。該熱量與1Kg蒸汽經(jīng)凝結(jié)變成1千克水時所釋放的熱量相等<物質(zhì)的狀態(tài)的發(fā)生改變>。
顯熱：使水從融點（即冰點）加熱至沸點，所吸收的熱量稱為“顯熱"。這種熱量可以用溫度計來測量，且所加熱的物體沒有狀態(tài)的改變。
蒸汽總熱:指飽和水的熱量(顯熱）與潛熱之和，用KJ/Kg表示。
壓力/溫度關(guān)系：飽和蒸汽的任一壓力都對應相應的飽和溫度。比如：1.2Mpa的飽和蒸汽對應的飽和溫度總是187.08℃。
飽和水比體積：指單位質(zhì)量的體積，用爪m3/Kg表示。
飽和蒸汽比體積：指蒸汽單位質(zhì)量的體積，用m3/Kg表示。
注：在進行安裝操作前仔細閱讀*節(jié)的“安全信息"。

3.1檢查材料、壓力和溫度的*大值。如果汽水分離器的*大運行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
　　3.2檢查安裝位置和流向是否正確。
　　3.3從所有接口取下保護套。
　　3.4汽水分離器按需進行隔熱保護。
　　3.5安裝AS7：安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的AS7汽水分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。
　　為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
　　對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在AS7汽水分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
　　如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
　　3.6調(diào)試：在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能*運行。在報警或保護裝置上進行測試。
　　3.7AS7汽水分離器安裝示例
　　3.8AS7汽水分離器運行：AS7汽水分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除，如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。
　　維修：在進行任何維修操作前請仔細閱讀*節(jié)的“安全信息"。沒有內(nèi)部件需要修理！

AS汽水分離器產(chǎn)品主要尺寸：

備注：各類AS汽水分離器都應垂直安裝進行安裝，AS汽水分離器出口處應該無阻力，避免受壓力現(xiàn)象，在對AS汽水分離器安裝、使用之前先經(jīng)過測試，并檢查其密封性能，對使用一段時間過后需要定期的對AS汽水分離器做定期檢查。

汽水分離器為壓力容器結(jié)構(gòu)碳鋼或不銹鋼設備，必須安裝于水平管線上，排水口垂直向下，所有口徑的汽水分離器均帶安裝支架，以減小管道承載。為確保被分離的液體迅速排放，應在分離器底部的排水口連接合適的一套疏水閥組合。 汽水分離器用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統(tǒng)可除去蒸汽、空氣或氣體等系統(tǒng)中所含水分。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。
汽水分離器裝置要正確安裝，并要有資質(zhì)的操作工按照操作指南進行調(diào)試和維護，才能使其安全運行。要正確使用工具和安全措施。在安裝管道和設備時，要遵守安裝和安全指南。
分離器隔離：
安裝維修時不關(guān)閉隔離閥將對系統(tǒng)的部件造成損害，對人體造成傷害，危險還包括：關(guān)閉了保護裝置和和通氣道或者報警系統(tǒng)。確保隔離閥關(guān)閉，避免系統(tǒng)的沖擊。
分離器壓力：
維護修理前要考慮到管道中是否有介質(zhì)，在對產(chǎn)品進行維修前確保壓力介質(zhì)已被 隔離并且安全氣道已通向大氣，這通過安裝排空閥便容易解決。即使壓力表指示為零也不要認為系統(tǒng)以排空。
分離器溫度：
關(guān)閉隔離閥后要有一段時間使操作部位溫度接近常溫，避免燙傷。保護外套是必須的。
分離器處置：
產(chǎn)品可再循環(huán)。處理得當不會引起生態(tài)問題。注：在進行安裝操作前仔細閱讀*節(jié)的"安全信息"。
1.檢查材料、壓力和溫度的大值。如果產(chǎn)品的大運行條件低于它所安裝的系統(tǒng)，確保系統(tǒng)中有安全裝置防止超壓。
2.檢查安裝位置和流向是否正確。
3.從所有接口取下保護套。
4.分離器按需進行隔熱保護。
5.汽水分離器安裝
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
6.AS汽水分離器調(diào)試
在安裝或維修后保證系統(tǒng)以能*運行。在報警或保護裝置上進行測試。
7.AS汽水分離器運行
分離器用于聚集氣體/蒸汽流中內(nèi)含的小液滴并將之分離。相對較重的液滴在撞擊內(nèi)擋板后落入分離器排放接口由蒸汽疏水閥從系統(tǒng)中排除，如用于空氣或氣體分配系統(tǒng)，則使用排液閥排除。
8.維修

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬疏水閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。