Z43Y超高壓平板閘閥產(chǎn)品簡介

本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線上，作為控制介質的啟閉及調節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。閘板向閥座的壓緊力是由作用與浮動閘板或浮動閥座的介質壓力來控制。如果是雙閘板平板閘閥，則兩閘板間的撐開機構可以補充這一壓緊力。本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動式密封結構，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上，作為控制介質 的啟閉及調節(jié)裝置，該產(chǎn)品結構設計新穎、選材恰當、測試嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。 一種高溫高壓平板閘閥，包括閥體、閥座、閘板、閥蓋、閥桿、支架、手輪、密封件和安裝件，主要是在閥蓋外側與閥體內壁之間設有中腔自密封裝置，所述中腔自密封裝置由閥蓋外側的錐形斜面上安裝雙楔面密封環(huán)和楔面墊環(huán)組成，雙楔面密封環(huán)的下楔面與閥蓋外側的錐形斜面動密封配合，雙楔面密封環(huán)的上楔面與楔面墊環(huán)的下楔面動密封配合，雙楔面密封環(huán)的外圓面與閥體內壁動密封配合，楔面墊環(huán)的上端面由閥體內壁安裝槽內的四開環(huán)固定壓裝，雙楔面密封環(huán)和楔面墊環(huán)采用金屬材料，雙楔面密封環(huán)的外圓面中間制有環(huán)形切槽，壓力越高密封性能越好，具有密封性能可靠、使用壽命長等優(yōu)點。適用于石油、石化、天燃氣等行業(yè)的高溫高壓介質工況。

二、 高壓平板閘閥結構特征與工作原理 
   1、 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。 
   2、 閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴 
  焊硬質合金，耐沖蝕。 
   3、 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔 
   相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。 
   4、 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介 
   質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓
   向出口端密封座上，成為雙重密封。 
   5、 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更 
   換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類產(chǎn)品的重要特征。 
   6、 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道 
   孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。

二、Z43Y超高壓平板閘閥使用、維護、保養(yǎng)及注意事項
a. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
b. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺，以供調節(jié)指示。
c. 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
d. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
e. 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
f. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
g. 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
h. 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。
三、平行閘板閥用途
    平板閘閥適用于天然氣、石油、化工、環(huán)保、城市管道、燃氣管線等輸送管線、放空系統(tǒng)和汽儲存裝置上，用作啟閉設備。Z43型帶導流孔單閘板式平板閘閥適用于天然氣開采和凈化的長輸管線。

高壓平板閘閥的特點：
1.閥座的密封結構應為彈性有預緊力，上、下游密封座同時密封的結構。閥座與密封物間始終為面對面密封。
2.閥座有自清洗功能，并且在閥門開啟或關閉過程中不受氣流的直接沖刷。閥座應由有潤滑、不磨損材料制成。
3.閥門執(zhí)行機構的故障不會影響到閥門的其它部分，維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進行。
（1） 軛架套管 ：鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承，大程度減少操作扭矩。
（2） 閥桿： 螺紋長度直到托架；銷釘和點焊；具有穩(wěn)定性。
（3） 壓力密封 ：結構簡單，配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈，有助于拆卸和實現(xiàn)的閥帽密封。
（4） 閥座環(huán) ： 焊接閥座環(huán)垂直于流動通道，易于維護。
（5） 執(zhí)行機構 ： 這些閥門可以配置電動、液動或氣動執(zhí)行機構。DN300以下配置標準手動手輪，DN350以上配置斜齒輪操作機構。
（6） 軛架： *裝配式軛架通過抗震測試，易于維護和安裝執(zhí)行機構。
（7） 壓蓋 ：兩件式，自調節(jié)壓蓋，避免被彈出。
（8） 整體后座 :硬面，使用壽命長。
（9） 閥瓣 : 彈簧負載閥瓣能夠自行調節(jié)，減少執(zhí)行機構的扭矩需求。
（10） 整體止動 :整體鑄造托架止動裝置，定位組裝的托架閥瓣，使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

• 結構特征與工作原理

1. 采用浮動閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活。
2. 閘板下部開有導流孔，并給予精密導向，同時密封部均噴焊硬質合金，耐沖蝕。
3. 閥體承載能力高，通道為直通式，全開時，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4. 關閉閥門時，順時針轉動手輪，閘板下移至底部，由于介質壓強的作用，將進口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓，從而形成*道密封。同時，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。
5. 由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國內外同類產(chǎn)品的重要特征。
6. 開啟閘板時，逆時針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升，貫通孔逐漸加大，*限位置時，導流孔與通道孔相重合，此時全開。 

• 性能規(guī)范

平板閘閥主要在石油、成品油的輸送管、煤氣輸送管、自來水工程中應用，不同的應用場合選擇不同型號、類別的平板閘閥。本文主要介紹平板閘閥在不同應用場合的選用原則：

　　1.石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用單閘板或雙閘板帶導流孔的明桿平板閘閥；
　　2.成品油的輸送管線和貯存設備，選用無導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥；
　　3.石油、天然氣的開采井口裝置，選用暗桿浮動閥座帶導流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥，大多為API16A標準，壓力等級為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000；
　　4.帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀型平板閘閥；
　　5.城市煤氣輸送管線，選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥；
　　6.城市自來水工程，選用單閘板或雙閘板無導流孔明桿平板閘閥。

四、簡圖

 五、Z43W ,Z63Y高壓平板閘閥外形及連接尺寸

六、使用、維護、保養(yǎng)及注意事項

1. 閥門出廠前均作了強度和密封試驗，使用時所有連接處均應保持初始狀態(tài)。
2. 本系列閥門操作手輪上標有啟閉旋向標志，明桿式上部配有啟閉高度標尺,以供調節(jié)指示。
3. 本閥門與管線焊接時，應將閥門開啟，適當用潮濕物保護頸部，盡量減少高溫熱傳導，以防損壞密封填料件。
4. 關閉閥門時嚴禁使用加力桿，閘板關閉至頂端時手輪應回轉1/2圈使閘板處于浮動狀態(tài)。
5. 閥門在使用過程中，應定期向閥帽注脂接頭注入定量潤滑脂。
6. 閥門在使用過程中，如因易損件而泄漏，應及時更換。
7. 閥門在檢修過程中，應將內腔清洗干凈，組裝時應將各傳動部位加潤滑脂。
8. 閥門儲存停用期間，應將閘板處于關閉位置，存放應置于通風干燥處，定期檢查保養(yǎng)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬閘閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。