J41Y自壓緊密封截止閥簡(jiǎn)介：

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封截止閥，旨在提供一種提高密封性，延長(zhǎng)使用壽命的密封截止閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是閥瓣的端面設(shè)有可與閥座抵觸連接的密封部，密封部呈喇叭狀，密封部與閥瓣為一體結(jié)構(gòu)，閥瓣熱噴涂有抗磨損和耐腐蝕的涂層，涂層采用不同硬度的司太立鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成。當(dāng)閥瓣作用于閥座時(shí)，喇叭狀的密封部便產(chǎn)生金屬?gòu)椥粤?lái)提供密封壓力，保證了密封部始終保持與閥座緊密抵觸產(chǎn)生密封性；閥瓣與密封部一體結(jié)構(gòu)沒(méi)有了連接縫隙，不僅有效地避免了內(nèi)泄漏，還避免了密封部因截止閥內(nèi)流體阻力大而易脫落的問(wèn)題；且密封部與閥瓣同為金屬材料，其密封性不受工作環(huán)境和密封部的磨損及材質(zhì)老化的影響，使得密封效果好，密封可靠性高。本實(shí)用新型屬于閥門(mén)結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種自緊密封截止閥。

背景技術(shù)：
截止閥是一種常見(jiàn)的閥門(mén)， 一般包括閥體、閥蓋、閥桿和啟閉件(閥瓣) 等，啟閉件(閥瓣)沿通路中心線的垂直方向移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)啟閉的功能，在管道 上主要起切斷或調(diào)節(jié)被輸送介質(zhì)的流動(dòng)及節(jié)流作用。閥桿軸線與閥座密封面垂 直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非?？煽康那袛鄤?dòng)作。截止閥一旦 處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī) 械磨損較小，由于大部分截止閥的閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把 整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。 介質(zhì)通過(guò)此類閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其 它閥門(mén)。閥門(mén)的啟閉件(閥瓣)制造簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)。

但是，當(dāng)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，通過(guò)閥體的介質(zhì)(液體或氣體)的壓力較 大，在填料箱與閥體、閥蓋及閥桿之間會(huì)出現(xiàn)隨壓力升高而介質(zhì)泄漏增大的現(xiàn)象。采用壓力自緊式閥蓋設(shè)計(jì)，其閥體與閥蓋用螺紋連接，內(nèi)壓自密環(huán)密封。具有高壓的同時(shí)也設(shè)計(jì)成可耐高溫，是適用在火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。閥體、閥蓋等承壓件采用整體鍛造(胎模型鍛)，閥體法蘭也可采用焊接形式及螺紋連接。閥桿頭部設(shè)計(jì)有錐形的上密封面，當(dāng)閥門(mén)全開(kāi)時(shí)閥蓋的上密封座嚴(yán)密吻合，無(wú)外泄漏。閥體與閥座的連接形式有法蘭連接、焊接。在閥體上對(duì)堆焊合金層或不銹鋼閥門(mén)直接在閥體上加工而成，堆焊層厚度大干等于2mm。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉性好、高度小、維護(hù)方便。
2、中腔采用自密封結(jié)構(gòu)，壓力越高，密封性越好。
3、具有抗氣蝕作用耐磨、耐蝕、耐沖刷、使用壽命長(zhǎng)。
4、密封面為硬質(zhì)合金不易磨損、擦傷、密封性能好，壽命長(zhǎng)。
5、閥體閥蓋為整體鍛制而成，強(qiáng)度高，造型美觀，材質(zhì)可靠。
6、中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好。
7、閥桿表面經(jīng)*致密耐磨處理，耐磨耐蝕，啟閉磨擦小，確保產(chǎn)品無(wú)外漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種帶有自壓緊密封結(jié)構(gòu)的截止閥，其 目的是實(shí)現(xiàn)這種截止閥在高壓下的自緊密封。

二、結(jié)構(gòu)型式
1.全通徑或縮徑
2.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI/ASME B16.10
3.法蘭按ANSI/ASME B16.5
4.自密封閥蓋
5.明桿帶支架
6.兩端自動(dòng)調(diào)整的填料壓套；
7.本體倒密封
8.整體閥體法蘭
9.對(duì)焊端按ANSI/ASME B16.25
10.環(huán)連接閥體閥蓋墊片
11.用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋，或自密封閥蓋鍛鋼法蘭端截止閥150Lb~600Lb.

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表

注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面材料配對(duì)由客戶內(nèi)件代號(hào)決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；尺寸（mm）和重量（Kg）

產(chǎn)品零部件材料

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為
本實(shí)用新型所提供的這種自緊密封截止閥，包括閥體、閥瓣、閥桿、填料箱、闊蓋、鎖緊螺母、閥桿螺母和手輪，閥蓋與閥體螺旋配合并旋緊，在閥蓋 與閥桿之間，設(shè)填料箱，所述的填料箱朝向閥瓣的一端，伸出閥蓋，并形成一 個(gè)端部直徑大于其與閥蓋配合段的直徑的倒錐度，在由所述的填料箱上的倒錐 度的錐面、闊體的內(nèi)孔及閥蓋朝向閥內(nèi)的端面之間形成的環(huán)形空隙內(nèi)，設(shè)與空 隙形狀相應(yīng)的密封環(huán)。為使本實(shí)用新型更加*，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方 案，以獲得實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本實(shí)用新型的新穎 性和創(chuàng)造性所述的密封環(huán)的內(nèi)孔面為與填料箱上的倒錐度形成錐面配合的內(nèi)錐孔。 所述的密封環(huán)為具有彈性和韌性的金屬材料。當(dāng)所述的填料箱處于與密封環(huán)錐度配合并鎖緊狀態(tài)時(shí)，所述的填料箱的錐 度大端面與閥體之間有一個(gè)間隙。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，利用液體介質(zhì)本身的壓力來(lái)達(dá)到密封的目 的，壓力愈大，產(chǎn)生的密封力也愈大，密封也愈可靠，使其成為高壓自緊式的 密封截止閥；在高壓下的溫度與壓力有波動(dòng)時(shí)，密封性能良好，密封可靠，與 強(qiáng)制密封相比，不需要很大的螺栓預(yù)緊力，中法蘭尺寸小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。采用上述技術(shù)方案，利用液體介質(zhì)本身的壓力來(lái)達(dá)到密封的目的，壓力愈大，產(chǎn)生的密封力也愈大，密封也愈可靠，使其成為高壓自緊式的密封截止閥；在高壓下的溫度與壓力有波動(dòng)時(shí)，密封性能良好，密封可靠，與強(qiáng)制密封相比，不需要很大的螺栓預(yù)緊力，中法蘭尺寸小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。

安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2. 手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
3. 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。